Прецизни части от алуминиева сплав

Нашите прецизни части от алуминиева сплав се използват широко в структурни части на роботи, конектори за конвейери, аксесоари за цилиндри, приспособления за водещи релси, скоби за оборудване и не-стандартни приспособления за инструменти. Тези части често изискват стабилно позициониране, точно разстояние между отворите и надеждно изпълнение на сглобяването. Ние контролираме точността на обработката и качеството на повърхността, за да помогнем на клиентите да подобрят стабилността на оборудването.

Ние произвеждаме сензорни корпуси, съединителни компоненти, модулни части за разсейване на топлината, компоненти за инструменти и прецизни механични фитинги за електронно оборудване. Алуминиевата сплав е лека, лесна за обработка и подходяща за части, които изискват добър външен вид, термични характеристики и компактен монтаж.

Нашата фабрика доставя скоби за компоненти на батерии, части за автомобилно осветление, части за вътрешно монтиране, структурни части за зареждане, леки метални конектори и персонализирани компоненти за превозни средства. За автомобилни и нови енергийни проекти ние обръщаме голямо внимание на здравината на детайлите, намаляването на теглото, последователността на толерантността и повтаряемостта на партидите.

Подпомагаме производството на зъбни колела, легла на лагери, крепежни елементи, хардуерни съединители, не-стандартни механични компоненти и персонализирани метални фитинги. Независимо дали поръчката е за тестване на прототип или партидно производство, ние можем да предоставим практически решения за обработка въз основа на чертежи и условия на употреба.

Dongguan Tengtu Aluminium Products Co., Ltd. е професионален производител, занимаващ се с изследване и развитие на матрици, производство на метали и прецизна обработка. Нашата фабрика е получила международен сертификат ISO 9001 и следва стриктна система за управление 6S, за да поддържа производството организирано, проследимо и ефективно. С внесено немско оборудване и зрял екип за CNC обработка, ние сме в състояние да поддържаме стабилно качество както за малки поръчки по поръчка, така и за големи производствени партиди.

В продължение на повече от единадесет години развитие ние обслужвахме клиенти в космическата, автомобилната индустрия, отбраната, медицинските устройства, прецизната електроника, комуникационното оборудване, индустриалната автоматизация и общите машини. Нашите продукти се изнасят в Европа, Северна Америка, Югоизточна Азия и повече от 20 страни и региони, със среден годишен обем на доставка над 5 милиона броя. Този опит в доставката ни дава ясно разбиране за международните очаквания за качество, стандартите за опаковане и изискванията за комуникация на проекта.

Предоставяме-OEM и ODM производствени услуги на едно гише за прецизни части от алуминиева сплав и други персонализирани метални компоненти. Клиентите могат да предоставят CAD чертежи, 2D/3D инженерни файлове или физически проби. Нашият технически екип преглежда осъществимостта на машинната обработка, избора на материал, изискванията за толерантност, повърхностната обработка, контрола на разходите и оптимизирането на процеса преди производството. Този ранен инженерен преглед помага за намаляване на ненужния риск от машинна обработка и подобрява степента на успеваемост на одобрението на пробите.

За части със сложни структури, множество дупки, плътно прилягащи повърхности или неправилни форми, ние проектираме специални инструменти и приспособления за подобряване на точността на позициониране и последователността на партидите. Редовните проби могат да бъдат завършени в рамките на 1-3 дни, докато по-сложните персонализирани части обикновено се подреждат в рамките на 3-7 дни. След потвърждаване на пробата можем бързо да преминем към серийно производство. Нашата фабрика поддържа минимално количество за поръчка от 10 броя, което я прави подходяща за разработване на прототипи, тестване на малки партиди и дългосрочно масово производство.

Контролът на качеството преминава през целия производствен процес. Преди обработката ние потвърждаваме чертежи, материали, ключови размери и стандарти за проверка. По време на CNC обработка операторите и инспекторите извършват проверки за вземане на проби, за да наблюдават промените в размера, износването на инструмента, състоянието на повърхността и стабилността на обработката. След производството готовите части се проверяват с помощта на шублери, гранитни повърхностни плочи, циферблатни индикатори, ръстомери, инструменти за измерване на зрението, CMM, проектори и други инструменти за измерване.

Можем да предоставим сертификати за материали, доклади от инспекции и записи за качество според изискванията на клиента. Нашите продукти отговарят на изискванията на RoHS и REACH, а на проблеми с качеството се отговаря в рамките на 24 часа. Ако се потвърди проблем с прецизността или качеството, ние поддържаме ремонт или повторно производство, за да защитим графика на проекта на клиента. За глобалните клиенти ние разбираме и международните стандарти за опаковане и транспортиране, като помагаме на всяка партида от прецизни части от алуминиева сплав да пристигне безопасно и да остане готова за сглобяване.