Copper Powder Metallurgy
copper-powder-metallurgy2
copper-powder-metallurgy3
copper-powder-metallurgy4
copper-powder-metallurgy5

Медна прахова металургия

Медната прахова металургия е технология за-оформяне на мрежа, която използва-меден прах с висока чистота, бронзов прах и други материали за производство на метални части чрез прецизно пресоване и контролирано синтероване. Запазва отличната електрическа и топлопроводимост на медта.

Изпрати запитване

представяне на продукта

Медна прахова металургия

Преглед и предимства

Предимства:

Характеристики на материала:Електропроводимост 85–95% IACS; само-смазващ се и-устойчив на износване калаен бронз/графитен бронз; устойчив на не-окисляващи киселини и други форми на корозия; контролируема порьозност и омокряемост.

Предимства на производството: Material utilization rate >95%; почти-мрежово оформяне на сложни структури; подходящ за масово производство; конвенционална точност IT7–IT9.

Опции-за последваща обработка:Чиста мед, калаен бронз (Cu-Sn6/8/10), месинг и др.; довършителни работи, импрегниране с масло/смола, термична обработка, галванопластика (никел/сребро/злато) и др.

Полета за приложение

Електротехника и електронно инженерство:Електрически контакти, шини и др.

Автомобили и транспорт:Главини на синхронизатори, кормилни лагери и др.

Индустриални машини:Напоени-с масло лагери, зъбни колела и др.

Домакински уреди и хардуер:Зъбни колела на водни помпи, ядра на клапани и др.

Топлинно управление:Фитили за топлинни тръби, субстрати за радиатор и др.

Гаранция за процес и качество

Поток на процеса:Подготовка на прах → пресоване на матрица (400–700 MPa) → синтероване (780–950 градуса в азот, вакуум или друга защитна атмосфера) → последваща-обработка.

Фирма и осигуряване на качеството:ISO 9001:2016 сертифициран; Внедрено управление 6S; оборудвани с немско-вносно оборудване; годишно производство над 5 милиона броя; изнесени в повече от 20 страни; предоставя материални сертификати; в съответствие с RoHS и REACH; 24-часова реакция при проблеми с качеството; оборудвани с инструменти за измерване на изображения и друго оборудване за тестване.

Често задавани въпроси

Q1: Електрическа проводимост и сравнение с чисти медни пръти?

A: 85–95% IACS. Оптимизираните процеси могат да достигнат почти 98% IACS, малко по-ниско от-безкислородните медни пръти. Предимството се крие в ниската-цена за производство на сложни проводими компоненти.

Въпрос 2: Принцип и продължителност на живота на-импрегнирани с масло лагери?

A: Пореста структура съхранява масло; по време на работа се образува само{0}}смазващ се филм, което води до дълъг експлоатационен живот и работа без{1}}поддръжка при средно натоварване и скорост.

Q3: Точност и минимална дебелина на стената?

A: Толеранс на финиширане в рамките на ±0,02 mm; минималната дебелина на стената варира от 0,5-0,8 mm. Скоростите отговарят на клас DIN 7–8.

В4: Приложения за херметичност и запечатване?

О: Стандартните части не са подходящи. Импрегнирането със смола може да отговори на изискванията за запечатване при ниско-налягане, а уплътняването при висока-температура постига плътност над 97%.

В5: Цикъл на разработка и цена на нови части?

A: 8–12 седмици (включително 4–6 седмици за плесени). Единичната цена е ниска за големи количества, а разходите за матрица могат да бъдат гъвкаво разпределени за малки партиди.

В6: Сценарии, при които не се препоръчва меден PM?

A: Less than 1,000 pieces, extremely simple structures, parts requiring 100% theoretical density, strength >500 MPa или извънгабаритни части.

Популярни тагове: медна прахова металургия, Китай производители, доставчици, фабрика за медна прахова металургия, Алуминиева прахова металургия, Медна прахова металургия, прахова металургия, Прахова металургия от неръждаема стомана

Един чифт

Прахова металургия на неръждаема стомана

Следваща

Не

Може да харесаш също

Изпрати запитване